تبلیغات
ساخت و تولید و کالیبراسیون - سختی و آزمون های مرتبط با آن 1
 
درباره وبلاگ




مدیر وبلاگ : محمد صادق غنی
نویسندگان
آمار وبلاگ
  • کل بازدید :
  • بازدید امروز :
  • بازدید دیروز :
  • بازدید این ماه :
  • بازدید ماه قبل :
  • تعداد نویسندگان :
  • تعداد کل پست ها :
  • آخرین بازدید :
  • آخرین بروز رسانی :
ساخت و تولید و کالیبراسیون
دقت و کیفیت
صفحه نخست             تماس با مدیر           پست الکترونیک               RSS                  ATOM
چهارشنبه 16 مرداد 1392 :: نویسنده : محمد صادق غنی

سختی خاصیت بنیادی ماده نیست. برای سختی تعاریف متفاوتی ارائه کرده اند که از جمله : مقاومت ماده در برابر سایش یا مقاومت در تغییر شکل مومسان موضعی.روش های گوناگون ازمون سختی نیز بر این دو تعریف متفاوت استوار است

البته انواع آزمون های که برای تغییر شکل مومسان ماده متکی هستند، را فقط می توان برای موادی به کار برد که قابلیت تغییر شکل مومسان داشته باشند مانند فلزات و پلاستیک های گرما نرم . این آزمون ها از نوع فروکردنی هستند و ممکن است ایستا یا پویا باشند. در آزمون های فرو کردنی ایستا که متداول تر است حفره ای تحت فشار معین ایجاد شده و ابعادش را اندازه می گیرند، بدیهی است که به میزانی که حفره بزرگ تر باشد جسم سخت تر است و برعکس. اگر چه آزمون های فروکردنی میزان سایش جسم را اندازه نمیگیرند اما عموما اجسام سخت، سخت تر ساییده می شوند.

در آزمون فروکردنی پویا ، وزنه یا آونگی را آزادانه رها می شود و به سطح ماده برخورد می کند . هنگامی که ضربه ای به جسم وارد می شود کسری از نیرو باعث ایجاد تغییر شکل در جسم می شود و قسمتی دیگر باعث بازگشت وزنه می شود، ماده ی سخت انرژی زیادی جذب نمی کند زیرا تغییر مومسان آن چشم گیر نیست در نتیجه وزنه ی برخورد کننده تا ارتفاع بیشتری بالا می رود این نوع آزمون برای فلزات فوق العاده سخت مناسب است.

آزمون های سختی از نوع فرو کردنی به مقیاس وسیعی از نوع فروکردنی برای بررسی نمونه های فولادی به کار می روند انجام این آزمون ها نسبتا آسان است و نیازی به نمونه های دقیق ماشینکاری ندارد. نتایج ازمون شاخصی از استحکام فلز ها را به دست می دهد (رابطه های تجربی بین مقادیر سختی و استحکام کششی در مورد بعضی کشش ها وجود دارد. ) علاوه بر این نتایج آزمون سختی می تواند روش مناسبی برای بررسی تاثیرات عملیات حرارتی باشد.

بعضی مواد، به خصوص سرامیک ها و شیشه ها در اثر فشار تغییر شکل مومسان نمی دهند در نتیجه نمی توان از ازمون های فرو کردنی برای بررسی سختی این مواد استفاده کرد برای این نوع مواد تنها ازمون مناسب سختی آزمونی است که مقتومت در برابر سایش را اندازه گیری می کند. یکی از این گونه آزمون ها که غالبا هم مورد استفاده می گیرد، مقیاس سختی موس است.

مقیاس سختی موس

مقیاس سختی موس ابتدا برای سنگ ها . مواد معدنی به کار گرفته شده بود ولی امروزه برای تعیین سختی سرامیک های صنعتی و مواد شیشه ای به کار می رود. آزمون بر مبنای 10 کانی طبیعی از تالک، که بسیار نرم است، تا الماس، که سخت ترین ماده ی شناخته شده است، قرار دارد. در این آزمایش سعی بر این است که نمونه های استاندارد به وسیله ی ماده ی مورد آزمایش خراشیده شوند. عدد سختی مجهول بین سختی دو نمونه ی استاندارد متوالی است، چنانچه ماده ی مورد آزمایش بتواند نمونه ی نرم تر را بخراشد ولی قادر به خراشیدن نمونه ی سخت تر نباشد. 

 

آزمون های فروکردنی ایستا

در تمام آزمون های فرو کردنی ایستا نوعی فرورونده تحت اثر نیروی خارجی به سطح نمونه ی مورد زمایش فرو برده می شود.فرورونده موجب تغییرات موضعی ماده می شود. بخشی از تغییر شکل ماده در اثر اعمال نیرو، کشسان و بخشی دیگر مومسان است.پس از برداشتن نیرو کرنش ایجاد شده در مادهه برطرف می شودولی کرنش مومسان برجای خود مانده و اثری دائمی روی سطح قطعه باقی می گذارد.یکی از ابعاد فرورفتگی انتخاب شده (طول یا عمق) اندازه گیری شده و برای تعیین سختی به کار می رود .

نکته ی مهم این است که عمق فرورفتگی در مقایسه با ضخامت قطعه ی مورد آزمایش کوچک باشد، در غیر این صورت ممکن است ناحیه ی تغییر شکل کشسان و حتی مومسان از تمام قطعه عبور کند و با میز سختی برخورد کند و منجر به عدد سختی نادرست شود.به عنوان یک قاعده ی کلی، عمق حفر شده ی ایجاد شده نباید از یک هشتم ضخامت تجاوز کند به همین ترتیب محل ایجاد فرو رفتگی نباید نزدیک لبه یا دیگر فرورفتگی باشد.

بسیاری از آلیاژ های فلزی ساختار همگن ندارند و ممکن است تنها یک بار اندازه گیری سختی نتیجه ای که بیانگر خاصیت کل ماده باشد، به دست ندهد. بنابراین اندازه گیری باید در چند نوبت انجام شود. غالبا حداقل تعداد آزمایش 3 بار می باشد و اگر نتیجه ی این سه بار آزمایش به هم نزدیک نبود باید آزمون های بیشتری انجام بگیرد.

به طور کلی هر چه فرو رفتگی وسیع تر و عمیق تر باشد نتیجه ی آزمایش به مقدار میانگین سختی ماده نزدیک تر است. البته برای مثال اگر ماده به شکل قطعه ی نازک یا بسیار کوچک باشد ایجاد فرو رفتگی عمیق غیر عملی است.

به طور معمول سه آزمون فروکردنی ایستا بیشتر از بقیه مورد استفاده قرار می گیرد . این آزمون ها شامل آزمون های زیر می

آزمون ویکرز الماسی

آزمون برینل

آزمون راکول


موفق باشید

غنی

منبع

کتاب آزمون مواد

 





نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :


 
لبخندناراحتچشمک
نیشخندبغلسوال
قلبخجالتزبان
ماچتعجبعصبانی
عینکشیطانگریه
خندهقهقههخداحافظ
سبزقهرهورا
دستگلتفکر